LCMD大型長(cháng)袋低(dī)壓脈沖除塵器(qì)

LCMD大型長(cháng)袋低(dī)壓脈沖除塵器(qì)是在總結各種袋式除塵器(qì)的基礎上(shàng)發展起來的一(yī)種新型袋式除塵器(qì)。長(cháng)袋低(dī)壓脈沖布袋除塵器(qì)采用離線加在線低(dī)壓噴吹清灰技(jì)術(shù),防止了粉塵再附與失控問題,增強了濾袋的清灰效果,提高(gāo)了過濾速度,節省清灰能(néng)耗和延長(cháng)濾袋的壽命。低(dī)壓脈沖長(cháng)布袋除塵器(qì)采用PLC可編程序控制器(qì),自(zì)動控制清灰、輸灰的全過程。

LCMD大型長(cháng)袋低(dī)壓脈沖除塵器(qì)是由多(duō)個(gè)獨立的室組成的，清灰時各室按順序分别進行，互不幹擾，實現長(cháng)期連續運行。上(shàng)述清灰過程均由清灰控制器(qì)進行自(zì)動控制，分為(wèi)定時式和定阻力兩種，可根據用戶的要求決定采用哪一(yī)種，做到(dào)無煙(yān)、無塵、無氣味生(shēng)産，因此,該除塵器(qì)被冶金、焦化廠、水(shuǐ)泥廠、電(diàn)廠、機(jī)械、化工(gōng)、建材等各行業(yè)的大範圍廣泛使用。

LCMD大型長(cháng)袋低(dī)壓脈沖除塵器(qì)主要特點

1)噴吹裝置自(zì)身阻力小(xiǎo)，脈沖閥啓閉速度适宜，因而噴吹壓力低(dī)至0.15-0.2MPa，噴吹時間短促；

2)濾袋長(cháng)度6-8m，占地面積小(xiǎo)；

3)設備壓力損失低(dī)，且清灰能(néng)耗大幅度下(xià)降，因而運行能(néng)耗低(dī)于反吹清灰袋式除塵器(qì)；

4)濾袋拆換方便，人與含塵濾袋接觸短暫，操作條件(jiàn)好；

5)同等條件(jiàn)下(xià)，脈沖閥數量隻有傳統脈沖清灰的1/7，維修工(gōng)作量小(xiǎo)。

結構及工(gōng)作原理:

LCMD大型長(cháng)袋低(dī)壓脈沖除塵器(qì)主要由上(shàng)箱體、中箱體、灰鬥、卸灰系統、噴吹系統和控制系統等幾部分組成，并采用下(xià)進氣分室結構。含塵煙(yān)氣由進風口經中箱體下(xià)部進入灰鬥；部分較大的塵粒由于慣性碰撞、自(zì)然沉降等作用直接落入灰鬥，其它塵粒随氣流上(shàng)升進入各個(gè)袋室。經濾袋過濾後，粉塵被阻留在濾袋外面，淨化後的氣體由濾袋内部進入箱體，再通(tōng)過袋口和上(shàng)箱體由出風口排入大氣。灰鬥中的粉塵定時或連續由卸灰系統排出。

随著(zhe)過濾過程的不斷進行，濾袋外面所附積的粉塵不斷增加，從(cóng)而導緻袋收塵器(qì)本身的阻力也逐漸升高(gāo)。當阻力達到(dào)預先設定值時，清灰控制器(qì)發出信号，先令一(yī)個(gè)袋室的提升閥關閉以切斷該室的過濾氣流，然後打開(kāi)電(diàn)磁脈沖閥，壓縮空氣由氣源順序經氣包、脈沖閥、噴吹管上(shàng)的噴嘴以短的時間（0.065～0.085秒(miǎo)）向濾袋噴射。壓縮空氣在箱内高(gāo)速膨脹，使濾袋産生(shēng)高(gāo)頻振動變形，再加上(shàng)逆氣流的作用，使濾袋外側所附塵餅變形脫落。粉塵落入灰鬥後，提升閥打開(kāi)，此袋室濾袋恢複到(dào)過濾狀态，而下(xià)一(yī)袋室則進入清灰狀态，如此直到(dào)後一(yī)袋室清灰完畢為(wèi)一(yī)個(gè)周期。