布袋除塵器(qì)的老化維護及保養

布袋除塵器(qì)在各種嚴重粉塵的設備中起著(zhe)重要作用。由于其的技(jì)術(shù)易維護性，它已越來越受到(dào)企業(yè)的關注。但世界上(shàng)沒有的東西(xī)，布袋除塵器(qì)也會(huì)在工(gōng)作中出現問題，布袋除塵器(qì)的老化維護及保養的詳細總結。

一(yī)、i布袋除塵器(qì)老化的原因：

1、工(gōng)況溫度異常，若溫度過高(gāo)，會(huì)導緻除塵器(qì)布袋被燒黑(hēi)、燒毀；若溫低(dī)就(jiù)會(huì)加快除塵器(qì)布袋出現結露現象，從(cóng)而導緻其易發生(shēng)糊袋現象，久而久之除塵器(qì)布袋就(jiù)會(huì)老化，甚至影響酸堿不平衡，除塵器(qì)布袋與酸、堿接觸會(huì)造成除塵器(qì)布袋被腐蝕，所以長(cháng)時間酸堿不平衡，也會(huì)導緻除塵器(qì)布袋老化。

2、與水(shuǐ)分發生(shēng)反應:煙(yān)氣中的水(shuǐ)分，有些除塵器(qì)布袋與水(shuǐ)分長(cháng)時間接觸會(huì)被分解，例如以聚酯為(wèi)材料的除塵器(qì)布袋，所以被水(shuǐ)分解的除塵器(qì)布袋易老化。

3、除塵器(qì)布袋堵塞，發生(shēng)堵塞後阻力就(jiù)會(huì)提高(gāo)，清灰間隔就(jiù)會(huì)縮短，這些因素都會(huì)加速除塵器(qì)布袋老化。

4、因異常高(gāo)溫而導緻布袋硬化收縮；

5、因與酸、堿或氣體中的有用溶劑蒸氣接觸而發生(shēng)反應；

6、與含塵氣體中的水(shuǐ)分産生(shēng)反應。

7、濾布不宜挂得過松或過緊，過松容易積塵，過緊容易拉壞。

8、新工(gōng)藝舊(jiù)布袋不應混裝，避免損壞時間不同影響除塵設備正常工(gōng)作。

9、新工(gōng)藝舊(jiù)布袋不應混裝，避免損壞時間不同頻繁換檢修而影響除塵設備正常工(gōng)作。

二、布袋除塵器(qì)的的保養：

1.除塵布袋清掃用風風壓維持在0.5MPa以上(shàng)，要求油水(shuǐ)分離，氣包要及時放(fàng)水(shuǐ)。經常檢查袋除塵器(qì)内部風路(lù)開(kāi)閉、控制清掃用風等。

2.對廢氣處理系統漏風進行經常性檢查，實施堵漏，對出磨廢氣系統進行需要的外保溫。

3.配備磨内噴水(shuǐ)的磨機(jī)，要保護霧化良好。停磨前提前一(yī)刻鍾停水(shuǐ)。避免水(shuǐ)分蒸發滞後對濾袋帶來不良影響。

4.低(dī)溫季節冷磨開(kāi)機(jī)，盡量避免溫升期物(wù)料過大水(shuǐ)分入磨；要注意控制加料速度；圈流磨可加大回粉量提升磨内風溫。停磨前盡可能(néng)适當延長(cháng)止料時間，及早對高(gāo)水(shuǐ)分含量的混合材止料，停磨後适當延長(cháng)磨内排風時間，同時做好磨體轉置。

5.做好生(shēng)産調度工(gōng)作，在入磨水(shuǐ)分偏大時盡可能(néng)連續運轉，減少停磨次數及停磨時間；停磨盡量躲開(kāi)後半夜及上(shàng)午等氣溫低(dī)的時段，低(dī)溫季節要尤其注意。

三、布袋除塵器(qì)的日常維護：

1、在保護布袋除塵器(qì)時，首先切斷電(diàn)源。操作人員(yuán)應攜帶操作闆的鑰匙，在操作闆上(shàng)挂上(shàng)“修理、不操作”标志(zhì)。

2、振動裝置、星形卸料器(qì)、排氣扇等傳動裝置，如聯軸器(qì)、傳動帶、傳動聯軸器(qì)等，應設置防護罩，以防止螺栓松動、帶和鏈條斷裂時飛(fēi)出。

3、在日常檢查或操作中，當臨時故障排除時，操作人員(yuán)應嚴格防止衣物(wù)滞留在傳動裝置中。在進入集塵漏鬥或吊挂室時，要佩戴勞動防護用品，防止灰塵或灼傷皮膚。

4、對于處理易燃易爆粉塵氣體的布袋除塵器(qì)，如磨煤機(jī)用袋式除塵器(qì)，應經常在除塵器(qì)中積聚粉塵，防止燃燒或爆炸，并應防止火災進入。在操作過程中，嚴禁電(diàn)焊和氣焊用心服務管殼。

5、對于處理高(gāo)溫氣體的正壓玻璃纖維袋除塵器(qì)，夏季在氣體分配室中懸挂濾袋時，應采取措施防止中暑。

6、為(wèi)防止缺氧、有毒氣體中毒事(shì)故，除塵器(qì)在使用時，系統内的氣體可由空氣代替。

7、仔細檢查維修後是否有工(gōng)具或其他雜(zá)物(wù)落入設備内。檢查每個(gè)防護罩的安裝是否正确，不要匆忙。

8、除塵系統設備開(kāi)閉時，應聯系其他崗位，按照(zhào)操作規程規定的開(kāi)停順序同意開(kāi)停。